|
一、材料選擇時應該考慮的因棄
1.介質的腐蝕性材料對于介質的耐腐蝕性是有一定范圍的、例如耐酸鋼、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，伹是不耐稀琉酸的腐蝕.
2.電化學腐蝕在泵的整個流道最好采用相同的金厲材料.
3.介質溫度材料在很低的溫度下性脆，在高溫時會產生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕.但不耐高溫的該介質的腐蝕；材料性能應滿足所輸送介質溫度的要
求.
4.經濟性在設計或使用中的高材低用或不耐蝕材料當塒蝕材料采用都是不經濟
的.
5.面體顆粒的磨損性介質中含有磨料性的固體顆粒時.應采用耐磨的材料.
6.材料間的咬合性對于有相對運動的零件，如軸與軸套.蟪栓與螵母、葉輪密封環(huán)與泵體密封壞、平衡盤與平衡板等，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸或運轉中容易互相咬住或擦傷。
7.同一零件上溫差的大小在工作時同位置的溫度相差很大的零件，例如熱油泵 體填料函冷卻水套與泵體相接的地方.與介質接觸的泵體溫度離.膨脹大；與冷卻水接觸 的冷卻套外周溫度低，膨脹小^這樣的零件宜采用塑性好的材料^以免運轉中由于膨脹不 同而產生裂紋.
8.高速液流通過的地方高揚程泵的葉輪葉片，導葉葉片進口邊，單級揚程很髙的 密封套，離揚程泵平衡套.平衡盤和平衡板等處應采用塒沖刷的材料（鉻不銹鋼或鉻鎳耐 酸鋼I
9.需要焊接的零件在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性好的材 料（例如低碳鋼的焊接性比高碳鋼好I
10.單級揚程很高單級揚程達到數百米甚至上卞米的泵，葉輪及導葉的材料應采用 耐沖刷、抗汽蝕的髙強度鋼，如沉淀硬化不銹鋼等，
|
